Une autoconstruction passive de A à Z

Le samedi 12 et dimanche 13 novembre 2011 de 10h00 à 12h00 et 14h00 à 16h00, Vous êtes toutes et tous les bienvenues lors de nos portes ouvertes où vous aurez l'occasion d'assister à un blowerdoor ainsi qu'à une thermographie et des démos sur la domotisation d'une habitation .

Adresse: Bercheux 95d

              6642 Bercheux, suivre les logos home & design à l'entrée du village de Bercheux .

              Infos et renseignement au 0495 26 77 17 ( Jeremy Porrini )

La cuisine est pour nous l'élément très important de la maison puisque nous n'avons pas de salle à manger, elle devait être fonctionnelle, sobre et à la fois chaleureuse.

Nous avons opté pour du mobilier laqué blanc mat sans poignées, un plan de travail en corian blanc mat également, avec l'évier et l'égoutoir moulés dedans .

La touche de chaleur est assurée par des éléments de déco.

Tous les caissons sont fabriqués en laissant un décrochement au plafond de +- 50mm afin d'aléger l'ensemble, et de pouvoir y intégrer un éclairage indirect.

Les escaliers sont réalisés en bambou massif de 40 mm contrecollé 7 plis.

Les marches sont fixées à l'aide d'une structure métalique de chaque coté de mon ossature bois.

Très bel effet au final et une sensation de souplesse qui n'est pas pour déplaire.

La fixation du fermacell est assurée par des vis, des agrafes ainsi que par le collage de chaque plaque entre elles à l'aide de la colle fermacell, ensuite un treillis de liaison est collé sur tous les joints afin d'éviter les fissures par la suite.

L'enduisage, un poste très délicat!

J'ai fais le choix d'enduire totalement tous les panneaux à l'aide de l'enduit de lissage fermacell afin d'avoir un aspect final très lisse.

Ce qui donne étape par étape,

-Pose des cornières métaliques sur tous les angles.

-Enduisage de tous les joints en deux passe.

-Ponçage complet à l'aide d'une ponceuse planex et du P 80.

-Enduisage complet à l'aide de l'enduit de lissage fermacell.

-Ponçage de finition complet au P 240.

-Joint d'acrylique dans tous les angles.

Petit détail.

Un décrochement de 80 mm est réalisé au pied de chaque mur afin d'y intégrer la plinthe en retrait de 50 mm de profondeur !

Une fois le lattage du vide technique terminé, je peux soigneusement placer la fibre de bois ( steico flex de 50 mm ) entre mes lattes, qui serviront de support pour la fixation de mes panneaux de fermacell.

Mon objectif, depuis très longtemps était de fonder une entreprise en vue de créer des maisons passives.

Et bien voilà, c'est chose faite. Peut être un peu plus tôt que prévu,(j'aurais aimer terminer la maison entièrement pour pouvoir la présenter aux futurs clients lorsqu'elle serait complètement terminée), mais bon, de cette manière, ils vont pouvoir se rendre compte de certains détails techniques, ce qui n'est peut être pas plus mal!

Mes objectifs, sont de créer des habitations passives de très grande qualité énergétique au design sobre et épuré.

En ayant réalisé la totalité de notre maison témoin, j'ai eu l'occasion d'apprendre de nombreuses choses à faire ou à ne pas faire! en vue d'arriver à une habitation très performante énergétiquement.

Et c'est pourquoi, je veux proposer aux clients, la possibilité de ne s'adresser qu'à un seul interlocuteur et intervenant pour la réalisation de leur futur habitation, ce qui pour moi, est la clef de la réussite lorsque l'on exige une cohésion parfaite des différentes phases de réalisation ainsi qu'un travail de très haute qualité, ce qui reste primordial si l'on veut arriver à la passivité.

Y'a plus qu'à bosser maintenant !!!

Vu la qualité de l'image, je vous donne mes coordonnés.

• home & design
• Bercheux 95d
• 6642 Vaux-sur-sûre
• Jeremy Porrini
• 0495/ 26 77 17
• www.homeetdesign.net  En ligne vers le 10 novembre
• homeetdesign@mail.com

L'isolation est un poste que je voulais absolument réaliser moi même , c'est pourquoi j'ai suivi une formation qui m'a donné l'accès à la technique du soufflage d'isolant (cellulose et fibre de bois) .

 Lors de l’isolation des murs, sols, plafonds ou des toitures, la cellulose est injectée sous pression dans le mur entre la parois d’OSB (Oriented Strand Board) et le panneau de fibre de bois extérieur afin de remplir toute cavité. On pressurise la cellulose jusqu’à ce qu’elle atteigne la densité voulue (65kg en mur). De cette façon, la cellulose recouvre 100% de l’espace disponible dans le mur en épousant parfaitement les éléments de la structure. Par conséquent, la cellulose assure un isolant continu, sans joint ce qui limite un maximum les ponts thermiques.

Afin de la protéger des rongeurs et de la vermine, du sel de bore est ajouté lors de la fabrication des flocons de cellulose. Cette matière non toxique pour l’homme et abondante dans la nature, agit comme un répulsif et empêche les moisissures. Sans oublier que le bore rend aussi la cellulose incombustible !

Conductibilité thermique :cellulose = 0,037W/mK.  Pour info, le bois a une conductibilité thermique de +-0,20W/mk.

Un peu de théorie

Le grand jour !!!

    Petit texte d'encouragement écrit spontanément par ma fille Aly le matin du test :(Papa aujourd'hui c'est le grand jour, j'èspere que le test va réussir.) assez encourageant comme petit mot! 

J'attends ce moment très impatiemment depuis des mois, c'est pour moi l'autopsie du travail que j'ai accomplis depuis le début de l'aventure ( Le gros stress)

D'abord quelques explications , ensuite le verdict.

Le test “Blowerdoor” (pressurisation du bâtiment) permet de mesurer l’étanchéité à l’air du bâtiment. Un ventilateur est placé de façon étanche dans une ouverture du bâtiment et crée une différence de pression entre l’intérieur et l'extérieur du bâtiment, toutes les portes et fenêtres étant fermées.

Ensuite, on fait plusieurs mesures de débit d’air en notant les valeurs nécessaires pour maintenir constantes une série de différences de pression. Ce débit d’air correspond exactement au volume d’air qui s’échappe alors par les fissures dans l’enveloppe du bâtiment.

Le rapport entre le débit d’air établi à une différence de pression de 50 Pascal +- 40 km/h et le volume de la pièce donne l’indice de renouvellement d’air n50. Cette valeur représente le nombre de renouvellement total du volume d’air de la pièce en une heure, pour une différence de pression de 50 Pa. Pour une maison passive, on ne peut pas dépasser un renouvellement d’air de 0,6 par heure. 

 Localisation des fuites

Pour remédier au problème des fuites, il ne suffit pas de savoir que la maison n’est pas étanche, il faut surtout savoir exactement en quels endroits. Plusieurs techniques permettent de détecter les endroits problématiques.

- Par thermographie infrarouge avec visualisation des zones refroidies par le passage de l’air provenant de l’extérieur.

- Par anémomètre qui détecte le déplacement de l’air à l’endroit de l’infiltration lors du test Blowerdoor. L’intérieur est alors mis en dépression.  

- Par une fumée artificielle qui s’infiltre aux endroits perméables et permet de visualiser facilement les fuites lors du test.  L’intérieur est alors mis en surpression.

Résultat:

Très bien , je ne savais vraiment pas à quoi m'attendre et résultat est vraiment bien : 0,32 m³ par heure ! Pour être certifié passive il faut 0,6 m³ par heure.

Après le blowerdoor, nous avons fait le tour de la maison à l'aide de la caméra thèrmique ce qui nous a permis de désceller les quelques points faibles du batiment, des points assez facilement résorbables , ce qui va peut être nous permettre lors du prochain blower qui sera réalisé lors de la porte ouverte, de descendre en dessous des 0,3 m³ heure.

Avant la pose de la chape, j'ai placé un vesqueen sur toute la surface pour garantir une étanchéité à l'air optimale.

Une chape sèche est composée de panneaux de sol qui sont posés sur une couche de granulés de cellulose thermofloc, préalablement mise de niveau sur une épaisseur de 50 mm afin de recevoir les dalles de sol en fibro-plâtre de marque fermacell.                     

Elles sont constituées de deux plaques collées l’une à l’autre (20 mm) en léger décalage, leur assemblage se fait à l'aide de visses et d'une colle PU .

Au boulot les filles!!! 

  

 

 

 

 

Plus légère qu'une chape coulée, une chape sèche présente l'avantage de ne pas nécessiter de temps de séchage. Elle peut être posée sur tous supports; elle est particulièrement facile à mettre en oeuvre sur les solives d'un plancher en bois et permet de combiner facilement l'isolation aux bruits de contact avec l'isolation aux bruits aériens.

 

La terrasse est posée sur une structure en lambourdes de 50x200 en épicéa autoclavé, les lames de la terrasse font 70 mm de large, ce qui lui donne une certaine légèreté ( très similaire au pont de bateau ) elles sont vissées en apparent avec des vis inox, ce qui complique un peu le travail de par le préforage et le fraisage de chaques lames ainsi que l'alignement de chaque rangée de vis.

J'ai choisis comme essence l'iroko, ce qui me permettait d'employer la même essence que pour le bardage ajouré, car c'est un bois très durable avec une très bonne stabilitée, ce qui permet de l'employer tant en bardage qu' en terrasse.

Dans la terrasse , j'y ai intégré des spots en inox ainsi qu'un plan d'eau de 3000 litres.

Nous avons fait installer 14 panneaux photovoltaiques (18 m² )de 185 WC, soit une production totale de 2590 WC.

Ils sont de couleur noir, et sont fixés sur le zinc à l'aide de pattes en alu.

Cela fait maintenant quelques mois que l'installation est en service et la production d'élèctricité est tout à fait respectable, ce qui fait le bonheur de notre compteur élèctrique qui tourne à l'envers .

Les volumes à toitures plates sont habillés par des panneaux de fibro-ciment collé sur une structure bois, et les deux portes de garages sont par la même occasion noyées dans les façades, ce qui donne un effet très sobre et à la fois assez surprenant !

Je me suis également amusé a rhabiller les descentes d'eau avec ce matériau pour qu' elles soient les plus discrètes possible, le résultat est vraiment très bien, la maison est complètement métamorphosé !

                                                                                      La contremaître est là, j'ai tout intéret à ce que ce soit droit !!!  hi hi hi

Un gros travail !

Les lattes en iroko sont de section carré de 32x32mm ajouré de 8mm et sont vissées sur une structure sapin de couleur noir, pour ne pas avoir de contraste derrière le bardage, les raccords en bois de bout se font toujours avec une coupe d'onglet et un point de colle PU, les raccords d'angles et les retours de fenêtre sont également coupés d'onglet.

C'est un travail de patience et de précision. Pour info, il y a 14000 vis et je fais +- 4 m² sur 8 heures de travail, à savoir qu'il y a 180 m² de bardage.

Le résultat final est plus que satisfaisant (heureusement)

Les façades se terminent tout doucement et on commence à voir où on veut en venir, le bardage et la terrasse commencent à grisonner tout doucement et de manière uniforme, ce qui n'est pas pour nous déplaire!

L'installation électrique sera entierement domotisée pour travailler en très basse tension ( recommandé dans les ossatures bois pour limiter les champs électromagnétiques ) .

Elle sera de marque SMART-HOUSE (info@mtv-concept.be), vendue par Mr Mantovan de MTV CONCEPT , qui nous fournit également la VMC ainsi que le boiler pompe à chaleur .

L’étanchéité à l’air, fait office de coupe-vent et protège la maison des vents froids, des infiltrations et des courants d’air. Dans beaucoup de maisons, la chaleur se perd effectivement via les portes et fenêtres, les fissures et les défauts de conception.C'est pourquoi j'ai porté une attention toute particulière à ce poste dès le début de la conception de la maison.

Comment

Les joints des panneaux OSB des murs, planchers et plafonds autres raccords sont recouverts par des bandes de tape adhésif et d'un joint de colle ORCON (silicon spécialement prévu pour l'étanchéité).

Le pare vapeur est minutieusement posé à l'aide d'agraffes de tape,cole orcon, et ensuite latté pour résister à la pression lors du soufflage et recevoir le fermacell prochainement.

Les chassis sont étanchéifiés à lintérieur et à l'extérieur également avec du tape et de la colle, les joues sont quand à elles rhabillées à l'aide d'un styrodur rigide de 20 mm .

La VMC sera de marque Lemmens (made in Belgium) . Elle aura une puissance de 600m³

L'installation sera équipée de trois batteries de chauffe indépendante pour subvenir au manque de calories éventuelles, et gérées à l'aide de la domotique sur base d'un thermostat et de sondes .

Nous voulons une maison TRES design , c'est pourquoi nous avons choisi d'y placer des portes affleurantes , c'est-à-dire sans chambranles et sans charnières apparantes, tout sera dans le même plan que le mur!

On est actuellement à la recherche d'un système invisible qui pourrait remplacer la poignée de porte .

Entre le garage et la maison ,il y'a deux portes qui communiquent avec la partie passive , ce qui implique que j'ai été obligé de fabriquer des portes (passives).

Ce qui veut dire que la feuille de porte alvéolaire est rhabillé avec un styrodur de 40mm et recouvert d'un triplex de 4mm ce qui nous donne une porte de +- 90mm. Il n'y a pas de clef , pour éviter toute transmission thermique.

L'ébrasement est réalisé en MDF et a deux joints d'étanchéité sur toute la périphérie de la porte .

Passionné d'aquariophilie depuis toujours, je possède un aquarium d'eau de mer (récifal) .

Dans la maison , je vais y installer un nouvel aquarium complètement intégré dans une cloison.

Une passion très ludique , qui en fait profiter plus d'un y compris mes deux petites filles .

 La pose des rives , une étape pas si simple que ça .

Le certissage des joints à l'aide de la pince spéciale se réalise assez facilement .

Tout c'est relativement bien passé , sauf pour enlever les films de protection ( cela m'a pris deux jours!).

La pose des panneaux photovoltaiques est prévue courant du mois janvier

 La toiture est en zinc joints debouts de couleur anthrazinc et posée directement sur un voligeage 24/100 avec un joint de +- 8mm .

Pas si mal travailler !!! .Lors du mesurage et traçage du toît on a constaté que je n'avais pas tout à fait 1 cm de hors équerre sur une longueur de 12 m (rassurant) ...

Pour amener les feuilles de zinc sur la toîture à l'aide de la grue nous utilisions une plate forme réalisée à l'aide d'une poutre steico de 400mm de large et de la longueur des feuilles de zinc (8,8m) .

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 Nous habitonts actuellement la maison juste avant la nouvelle , notre petite fille ALY qui fait ses débuts en écriture s'est amusée à réaliser un panneau d'indication pour indiquer le chemin aux visiteurs ainsi que les galettes qu'elle a distribué le jour de la visite !

(On a bien rit !!!)

 Je voudrais remercier toutes les personnes qui étaient présentes, et surtout toutes les personnes qui nous ont aidé d'une manière ou d'une autre jusqu'à présent dans notre projet ...

Malheureusement , vu le nombre de visiteurs nous n'avons pas pu répondre aux questions de tous , mais si vous le désirez vous pouvez prendre contact avec moi (via le blog) et si je peux vous aider ce sera avec plaisir .